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Revaltec s’adresse en majorité au secteur professionnel de l’industrie dans des domaines variés : aéronautique, mécanique générale, pétrochimie, chimie, alimentation, sidérurgie.

Revaltec propose deux revêtements susceptibles d’être une alternative au chrome dur et nickelage électrolytique traditionnel : le Revasil™ (nickel + carbure de silicium) et le Revalloy™ (nickel chimique) assurant une dureté plus importante et une fonction isolante et protectrice contre la corrosion.

Pour répondre aux commandes de ses clients, Revaltec dispose de deux ateliers, le principal étant dédié aux traitements de surfaces et le second à l’usinage. Le premier atelier se compose de deux chaînes, l’une pour le procédé Revasil™ et l’autre pour le Revalloy™. Chacune compte 15 cuves alignées dans lesquelles s’effectuent la préparation des pièces et l’application des traitements. Dans l’atelier mécanique sont installées deux rôdeuses horizontales et une rôdeuse verticale.

 

Respect de normes strictes

Revaltec est un établissement classé qui dispose d’une autorisation de traitement.
Tous les bains dégraissants, décapants, et de traitements, sont enlevés semestriellement par une société spécialisée qui vide isolement tous les produits (alcalins, acides et sels).
Durant les traitements, l’air est aspiré au-dessus des bains et envoyé dans une colonne d’épuration avant d’être rejeté à l’extérieur. Cependant, sur les bains les plus corrosifs, les employés bénéficient d’un masque de protection.
Les employés sont également équipés de vêtements susceptibles de résister aux attaques chimiques.

 

Références internationales

  • Valeo : équipementier automobile au niveau international,
  • Kalix : premier constructeur mondial de machines de conditionnement pour le remplissage et l’étuyage de produits cosmétiques et pharmaceutiques en tubes,
  • Redex / Merobel : conception et fabrication d’équipements et de composants,
  • Euroflex : fabrication de produits pour véhiculer l’eau et le gaz,
  • Samr : spécialiste dans l’application par centrifugation de métaux antifriction et l’usinage de précision des pièces de guidage ou d’étanchéité,
  • Pirelli : fils, câbles et branchements électriques, matériel de raccordement.